दब्याट्री कूलिङ लिक्विड हीट एक्सचेंजर कोल्ड प्लेट नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरू र ऊर्जा भण्डारण पावर स्टेशनहरू जस्ता ब्याट्री थर्मल व्यवस्थापन प्रणालीहरूको मुख्य भाग हो। यसको मुख्य कार्य भनेको सटीक तापक्रम नियन्त्रण, कूलेन्ट सर्कुलेशन मार्फत ब्याट्री प्याकको प्रभावकारी तातो अपव्यय/ताताउने, ब्याट्री सुरक्षा, सहनशीलता र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्नु हो। यसको विशेषताहरू चार मुख्य आयामहरू वरिपरि घुम्छन्: ताप स्थानान्तरण प्रदर्शन, संरचनात्मक अनुकूलन, सुरक्षा र विश्वसनीयता, स्थायित्व र स्थिरता, निम्नानुसार:
1, कुशल गर्मी स्थानान्तरण प्रदर्शन, सटीक तापमान नियन्त्रण
उच्च थर्मल चालकता दक्षता
उच्च थर्मल चालकता सामग्रीहरू जस्तै एल्युमिनियम मिश्र धातु (6061/6063) र तामा मिश्र धातु चिसो प्लेट सब्सट्रेटहरूको लागि रुचाइन्छ। केही उच्च-अन्त उत्पादनहरूले 160-400 W/(m · K) को थर्मल चालकता गुणांकको साथ एल्युमिनियम तामाको मिश्रित संरचनाहरू प्रयोग गर्दछ, जसले ब्याट्री मोड्युलले उत्पन्न गरेको तापलाई शीतलकमा द्रुत रूपमा स्थानान्तरण गर्न सक्छ; एकै समयमा, माईक्रो च्यानल डिजाइन र फिन्स, प्रोट्रसन्स र ग्रूभ्स जस्ता टर्ब्युलेन्स संरचनाहरू मार्फत, कूलेन्ट र चिसो प्लेटको भित्री पर्खाल बीचको सम्पर्क क्षेत्र बढाइन्छ, अशान्त गर्मी स्थानान्तरण प्रभावलाई बढाउँदै। परम्परागत फ्ल्याट प्लेट चिसो प्लेटहरूको तुलनामा गर्मी स्थानान्तरण दक्षता 30% -50% द्वारा सुधारिएको छ।
उत्कृष्ट तापमान एकरूपता
चिसो प्लेटको सतहमा कूलेन्टको समान वितरण सुनिश्चित गर्न एकीकृत प्रवाह च्यानल डिजाइन (जस्तै समानान्तर प्रवाह च्यानलहरू, सर्पेन्टाइन फ्लो च्यानलहरू र मेनिफोल्ड फ्लो च्यानलहरू) अपनाएर, ब्याट्री मोड्युलका विभिन्न क्षेत्रहरू बीचको तापक्रम भिन्नता ± 2 ℃ भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, ब्याट्रीको जोखिमलाई बेवास्ता गर्दै र स्थानीय क्षमतामा बढ्दै गएको खराबीले गर्दा; द्विदिश तापक्रम नियन्त्रणलाई समर्थन गर्दछ, र जाडोमा शीतलकद्वारा तताउन सकिन्छ चाँडै ब्याट्रीको इष्टतम कार्य तापमान (25-40 ℃) मा पुग्न, कम-तापमान सहनशीलताको समस्या समाधान गर्दै।
कम थर्मल प्रतिरोध विशेषता
चिसो प्लेट र ब्याट्री मोड्युल बीचको सम्पर्क इन्टरफेस थर्मल कन्डक्टिभ टाँसने, थर्मल कन्डक्टिभ ग्यास्केट, वा भ्याकुम ब्रेजिङ वा घर्षण हलचल वेल्डिंग मार्फत जडान गरिएको छ, जसले सम्पर्क थर्मल प्रतिरोधलाई धेरै कम गर्छ र गर्मी स्थानान्तरण घाटा कम गर्छ।
2, कम्प्याक्ट संरचना, ब्याट्री प्याक एकीकरण आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त
हल्का र स्लिम डिजाइन
नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरूको "तौल घटाउने र दायरा बढाउन" को मागको प्रतिक्रियामा, कोल्ड प्लेटको मोटाई 3-10mm बीच नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीको घनत्व मात्र 2.7g/cm ³ हो, जसले परम्परागत स्टेनलेस स्टील कोल्ड प्लेटहरूको तुलनामा 40% भन्दा बढी वजन घटाउँछ; एकै साथ एक एकीकृत संरचना अपनाएर, कोल्ड प्लेटलाई ब्याट्री ट्रे र तरल कूलिङ पाइपलाइन डिजाइनसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ, कम्पोनेन्टहरूको संख्या घटाउन, ब्याट्री प्याकको आन्तरिक ठाउँ बचत गर्न, र ऊर्जा घनत्व सुधार गर्न सकिन्छ।
बलियो अनुकूलन अनुकूलन क्षमता
प्रवाह च्यानल र स्थापना इन्टरफेस को आकार विभिन्न ब्याट्री मोड्युल को आकार र व्यवस्था अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जस्तै वर्ग कक्ष, बेलनाकार कक्षहरू, र सफ्ट प्याक कक्षहरू; विभिन्न क्षमताको ब्याट्री प्याकहरूको ताप विनिमय आवश्यकताहरू पूरा गर्न बहु-मोड समानान्तर/श्रृङ्खला जडानहरू समर्थन गर्नुहोस्; चिसो प्लेटको सतहले स्थिति निर्धारण प्वालहरू र वेल्डिङ स्लटहरू आरक्षित गर्न सक्छ, जुन स्वचालित असेंबली प्रक्रियाहरूसँग उपयुक्त छ र उत्पादन लाइन दक्षता सुधार गर्दछ।
भरपर्दो सील प्रदर्शन
भ्याकुम ब्रेजिङ र हेलियम परीक्षण प्रक्रियाहरू उच्च वेल्डिङ बल र चुहावटको जोखिम बिना, सील उपचारको लागि प्रयोग गरिन्छ। कूलेन्टको सील दबाब 1.0-2.5MPa पुग्न सक्छ, गाडीको कम्पन र प्रभाव अवस्थाहरूमा सील आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र कूलेन्ट चुहावटको कारण ब्याट्री सर्ट सर्किटको लुकेको खतराबाट बच्न।
3, सुरक्षित र स्थिर, कडा काम अवस्था मापदण्डहरू पूरा
बलियो जंग प्रतिरोध
चिसो प्लेटको सतहलाई एनोडाइजिङ, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग, र स्प्रे कोटिंग जस्ता प्रक्रियाहरूद्वारा उपचार गरिन्छ, जुन शीतलक क्षरण र नुन स्प्रे जंग प्रतिरोधी हुन्छ (तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण 500-1000 घण्टासम्म पुग्न सक्छ), र सम्पूर्ण सवारी साधनको जटिल कार्य वातावरण (जस्तै उच्च तापक्रम, उच्च अम्लीय वातावरण) को लागि उपयुक्त हुन्छ; शीतलक सर्किटले विभिन्न ताप विनिमय मिडियाहरू समायोजन गर्न सक्छ जस्तै इथिलीन ग्लाइकोल जलीय समाधान र सिलिकन तेल।
कम्पन र प्रभावको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध
संरचनात्मक डिजाइनले अटोमोटिभ उद्योग (जस्तै ISO 16750) को कम्पन परीक्षण मापदण्डहरूको पालना गर्दछ, र सवारी सञ्चालनको क्रममा उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन, बम्प र प्रभावहरू सामना गर्न सक्छ। चिसो प्लेट र पाइपलाइन बीचको जडान थकान फ्र्याक्चरबाट बच्नको लागि लचिलो जोइन्टहरू र क्ल्याम्पहरूसँग फिक्स गरिएको छ।
कुनै विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप छैन
गैर-धातु थर्मल प्रवाहकीय मिडिया र गैर-चुम्बकीय धातु सामग्रीहरू प्रयोग गरेर, यसले ब्याट्री व्यवस्थापन प्रणाली (BMS) को संकेत प्रसारणमा विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप गर्दैन, सटीक निगरानी र तापमान नियन्त्रण प्रणालीको नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ।
4, टिकाऊ र दीर्घकालीन उपयोग आवश्यकताहरु लाई अनुकूलनीय
लामो सेवा जीवन
चिसो प्लेटको डिजाइन सेवा जीवन 8-15 वर्षसम्म पुग्न सक्छ (पावर ब्याट्रीको सेवा जीवनसँग मेल खान्छ), र ब्राज गरिएको संरचनाको थकान विरोधी प्रदर्शन उत्कृष्ट छ। हजारौं चिसो र तातो चक्र परीक्षणहरू (-40 ℃ ~ 85 ℃) पछि, त्यहाँ अझै पनि विरूपण, चुहावट, वा प्रदर्शन गिरावट जस्ता समस्याहरू छैनन्।
कम रखरखाव लागत
एकीकृत सील संरचनालाई नियमित रूपमा विघटन र मर्मतको आवश्यकता पर्दैन, केवल थर्मल व्यवस्थापन प्रणालीको कूलिंग लिक्विड फिल्ट्रेशन उपकरण मार्फत अशुद्धताहरू फिल्टर गर्न आवश्यक छ, पछि सञ्चालन र मर्मत लागत घटाउँदै; केही उत्पादनहरूले मोड्युलर प्रतिस्थापनलाई समर्थन गर्दछ, र एकल चिसो प्लेट विफलताले ब्याट्री प्याकको समग्र सञ्चालनलाई असर गर्दैन।
5, विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यहरू र थप फाइदाहरू
मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रहरू: नयाँ ऊर्जा यात्री/व्यापारिक वाहन ब्याट्री प्याकहरू, ऊर्जा भण्डारण पावर स्टेशन कन्टेनर ब्याट्री मोड्युलहरू, पोर्टेबल ऊर्जा भण्डारण शक्ति स्रोतहरू, ड्रोन ब्याट्रीहरू, आदि।
ऊर्जा बचत र खपत घटाउने फाइदाहरू: एयर-कूल्ड प्रणालीहरूको तुलनामा, तरल कूल्ड प्लेटहरूमा उच्च ताप स्थानान्तरण दक्षता हुन्छ, तापमान नियन्त्रण शक्ति खपत 20% -30% ले घटाउँछ, र नयाँ ऊर्जा वाहनहरूको दायरा सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
कडा अनुपालन: ISO 12405 र GB/T 31467 जस्ता पावर ब्याट्रीहरूको लागि सुरक्षा र प्रदर्शन परीक्षण मापदण्डहरूको पालना गर्दछ, थर्मल रनअवे सुरक्षा परीक्षण पास गर्दछ, र सवारी उत्पादकहरूको प्रवेश आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
